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        選對機床夾具的秘籍

        2018-03-26 15:34:45
          如何進步數控機床利用率?經過技能剖析,夾具的運用有很大的聯系。據金粉反響,作業中經常有數控機床因為夾具挑選不合理或運用不妥,而呈現了“窩工”現象;從別的一個視點來講,在數控機床夾具的挑選與運用上大有文章可做,因為其間包含可觀的潛在經濟效益。
        正確挑選夾具類型是高效加工的根底
          當前,機械加工按出產批量可分為兩大類:一類是單件、多種類、小批量(簡稱小批量出產);另一類是少種類、大批量(簡稱大批量出產)。其間前者大概占到機械加工總產值的70~80%,是機械加工的主體。
        合適小批量出產的數控機床夾具
          小批量出產周期﹦出產(預備/等候)時刻+工件加工時刻因為小批量出產“工件加工時刻”很短,因而“出產(預備/等候)時刻”的長短對于加工周期有枱至關重要的影響。要想進步出產功率,就必須想辦法縮短出產(預備/等候)時刻。
          下面引薦三類小批量出產可優先思考的數控機床夾具:
        組合夾具
          組合夾具又稱為“積木式夾具”,它由一系列經過標準化規劃、功用各異、標準尺度不一樣的機床夾具元件構成,客戶能夠依據加工需求,象“搭積木”一樣,疾速拼裝出各種類型的機床夾具。因為組合夾具省去了規劃和制作專用夾具時刻,極大地縮短了出產預備時刻,因而有用地縮短了小批量出產周期,即進步了出產功率。別的,組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環重復運用、制作節能節材、運用本錢低價等長處。故小批量加工,格外是商品形狀較為復雜時可優先思考運用組合夾具。
        精細組合平口鉗
          精細組合平口鉗實際上屬于組合夾具中的“合件”,與其它組合夾具元件比較其通用性更強、標準化程度更高、運用更簡潔、裝夾更牢靠,因而在全球規模內得到了廣泛的運用。精細組合平口鉗具有疾速裝置(拆開)、疾速裝夾等長處,因而能夠縮短出產預備時刻,進步小批量出產功率。當前國際上常用的精細組合平口鉗裝夾規模通常在1000mm以內的,夾緊力通常在5000Kgf以內。
          需求留意的是,這兒所說的精細組合平口鉗并不是舊式機加虎鉗,舊式機加虎鉗功用單一、制作精度低、無法成組運用、運用壽命短,不合適在數控機床、加工基地上運用。
          這兒所說的精細組合平口鉗是起源于歐美等工業發達國家,專門對于數控機床、加工基地特色所規劃的一系列新式平口鉗,此類商品具有裝夾柔性大、定位精度高、夾緊疾速、可成組運用等特色,格外合適數控機床、加工基地運用。
        電永磁夾具
          電永磁夾具是以釹鐵硼等新式永磁資料為磁力源,運用現代磁路原理而規劃出來的一種新式夾具。許多的機加工實習標明,電永磁夾具能夠大幅進步數控機床、加工基地的歸納加工效能。
          電永磁夾具的夾緊與松開進程只需1秒左右,因而大幅縮短了裝夾時刻;慣例機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大,而電永磁夾具沒有這些占用空間的元件,因而與慣例機床夾具比較,電永磁夾具的裝夾規模更大,這有利于充分利用數控機床的作業枱和加工行程,有利于進步數控機床的歸納加工效能。電永磁夾具的吸力通常在15~18Kgf/cm2,因而一定要保證吸力(夾緊力)滿足反抗切削力,通常情況下,吸附面積不該小于30cm²,即夾緊力不小于450Kgf。
        合適大批量加工的數控機床夾具
          大批量加工周期=加工等候時刻+工件加工時刻+出產預備時刻“加工等候時刻”主要包含工件裝夾和替換刀具的時刻。傳統的手動機床夾具“工件裝夾時刻”可到達大批量加工周期的10~30%,這樣“工件裝夾”就成為了影響出產功率的關鍵性要素,也是機床夾具“挖潛”的重點對象?! 」蚀舜笈考庸ひ诉x用疾速定位、疾速夾緊(松開)的專用夾具,可優先思考以下三類機床夾具:
        液壓/氣動夾具
          液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力源,經過液壓元件或氣動元件來完成對工件的定位、支承與壓緊的專用夾具。
          液壓/氣動夾具能夠精確疾速地斷定工件與機床、刀具之間的彼此方位,工件的方位精度由夾具保證,加工精度高;定位及夾緊進程敏捷,極大的節省了夾緊和開釋工件的時刻;一起具有構造緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削,可完成自動化操控等長處。
          液壓/氣動夾具的上述長處,使之格外合適在數控機床、加工基地、柔性出產線運用,格外合適大批量加工。
        電永磁夾具
          電永磁夾具所具有的疾速夾緊、易完成多工位裝夾、一次裝夾可多面加工、裝夾平穩牢靠、節能環保、可完成自動化操控等長處。與慣例機床夾具比較,電永磁夾具能夠大幅縮短裝夾時刻,削減裝夾次數,進步裝夾功率,因而不只適用于小批量出產,亦適用于大批量出產。
        光面夾具基座
          光面夾具基座在國內運用還不是許多,但在歐美等工業發達國家運用很廣泛。它實際上即是經過精加工的夾具基體精毛坯,元件與機床定位銜接部分和零件在夾具上的定位面現已精加工完畢。用戶能夠依據自個的實際需求,自行加工制作專用夾具。
        光面夾具基座能夠有用縮短制作專用夾具的周期,削減出產預備時刻,因而能夠從總體上縮短大批量出產的周期,進步出產功率;一起能夠下降專用夾具的制作本錢。因而光面夾具基座格外合適周期較緊的大批量出產。
          合理運用夾具,發掘設備潛能
          經驗標明,為了進步數控機床加工效能,只是“選對”數控機床夾具還是不夠的,還必須在“用好”數控機床夾具上下功夫。
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